直線運動部品は多くの機械の機能の中心であり、 メカニック システム。 信頼できるガイダンスを可能にする および 精密位置決め、これらの コンポーネント 生産されましたらお知らせいたします。
13,000平方メートルの生産施設と高度なスキルを持つ専門家チーム.
これは私たちのワークショップです。作業員は忙しく働いています。ワークフローに沿って各工程をご案内し、現場の作業を理解していただきます。.
製造プロセス
1.機械加工
切削:旋盤、フライス盤、グラインダーなどの切削工具を用いて、原材料を必要な部品に加工します。例えば、レールは金属棒から機械加工されることが多く、スライダーが移動するための滑らかで直線的な軌道を確保するために、外面を精密に研磨します。
穴あけとタップ加工:組み立てのために部品に穴を開け、タップを立てます。例えば、リニアモジュールでは、ベアリングやその他の部品を取り付けるために、モーターベースとサポートベースに穴を開けます。
2.形成
鍛造:特に高強度が求められる部品は鍛造されます。鍛造により金属の内部構造が改善され、機械的特性が向上します。
鋳造:複雑な形状の部品を作成するために鋳造が使用される場合もありますが、必要な精度を得るには通常、後加工が必要です。
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